Des ateliers approfondis avec les parties prenantes ont permis d'établir l'emplacement optimal de l'unité de préparation stérile au sein de l'établissement de santé et d'optimiser l'utilisation de l'espace afin d'obtenir une productivité maximale de la surface disponible.

Les contrôles techniques secondaires (SEC) de l'unité de préparation stérile comprenaient :

• Salle tampon (ISO Classe 7)
• Sas de support (ISO Classe 8)
• Vestiaires (ISO Classes 7 et 8)
• Nettoyage/Stockage/Expédition
• Local technique

Travaux préparatoires

• Avant l'installation, d'importants travaux de décapage ont été réalisés pour créer l'enveloppe du bâtiment requise.

Structure de la salle blanche

• L'unité de préparation stérile a été créée avec le Système Nano Clean 1200 de panneaux modulaires à finition affleurante, comprenant des murs, des portes, des fenêtres, un plafond en panneaux praticables et des plinthes en profilé d'aluminium à toutes les jonctions internes. Le sol a été doté d'une finition en vinyle soudé sur toute la surface et de plinthes autoformantes.

Services mécaniques

Un système de CVC dédié à la salle blanche a été installé, avec :

• Une CTA hygiénique située dans un nouveau local technique adjacent pour fournir de l'air conditionné à l'unité de préparation stérile via une gamme de conduits phénoliques pré-isolés et de filtres HEPA terminaux H14 à joint de gel montés au plafond :
• Le contrôle du volume constant a maintenu le taux de renouvellement d'air et la cascade de pression différentielle positive, en mélangeant des proportions fixes d'air frais et d'air de retour.
• Le contrôle de la température et de l'humidité relative au sein de l'unité de préparation stérile a été obtenu en refroidissant/déshumidifiant le mélange d'air de retour et d'air frais dans la CTA et en le réchauffant avec des batteries de chauffage de zone électriques montées dans les conduits. L'effet de refroidissement et de déshumidification a été assuré par une connexion à l'eau glacée du site.

Services électriques

• Le système de contrôle était basé sur une station déportée Trend BMS avec des pages Web intégrées pour la surveillance par l'utilisateur final et une connectivité BacNet au BMS de l'hôpital parent. Une stratégie de contrôle personnalisée a été fournie par Nano Clean pour maintenir les paramètres environnementaux.

Aménagements accessoires

• Les zones de préparation directe se trouvaient dans des contrôles techniques primaires (PEC) de poste de travail à flux laminaire vertical de classe ISO 5, situés dans la salle tampon SEC de classe ISO 7, afin de protéger le point critique.
• Des trappes de transfert traversantes avec portes verrouillées ont été installées aux interfaces Nettoyage/Sas de support, Sas de support/Salle tampon et Salle tampon/Sas de support pour le transfert des composants et des produits.
• Des réfrigérateurs traversants ont été installés à l'interface Sas de support/Expédition.
• Une variété d'accessoires de salle blanche ont été intégrés à l'installation, notamment : des postes de lavage des mains, des cabines de déshabillage, des casiers, des armoires, des bancs, des chariots, des rayonnages mobiles et des chaises.